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市场前景实际的应用的例子很多，我们着重以机床、刀具和模具为例
A．机床和刀具的市场状况
中国机床工具工业协会日前预计，２００６年机床工具行业产量增速将保持在１５％左右，全行业工业总产值达到１５００亿元人民币。其中，金属加工机床的销售产值４５０亿元人民币，数控金切机床的产量将突破７万台。
协会副总干事长耿良志表示，未来国内市场对机床产品需求呈现新特点：规格上需求大型、重型多，中小型少；水平上需求高档、数控机床多，普通机床少。目前我国年产量虽已达到６万台，但简单的经济型数控机床占到近７０％，高中档数控机床几乎全部依赖进口，结构矛盾依然突出。为此，未来五年的突破重点是：发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航空航天等工业发展。力争到“十一五”末期，国产数控机床占国内需求市场的比重从现在的不足３０％上升至５０％以上，国产数控机床采用自己的功能部件达到６０％以上，有自主知识产权的数控系统占数控机床总产量的７５％以上。
他还介绍说，２００５年机床工具行业工业总产值增长幅度达２５％，全行业工业总产值１３００亿元，出口约３０亿美元。其中，金属加工机床销售产值超过４００亿元。
继温家宝总理批示重点支持发展机床工业后，2005年9月28日，在国务院常务会议上，讨论通过的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中，把发展大型、精密高速数控设备、数控系统和功能部件列为国家重要的振兴目标之一，为机床行业的发展提供了前所未有的发展机遇。
在国家继续加强宏观调控的形势下，2005年中国机床市场稳步发展。全行业工业总产值和产品销售收入快速增长，出口大幅增长。截止到2005年10月，机床工具产品出口额已达24.23亿美元，同比增幅达35.78%，创历史新高，其中数控金属加工机床出口增幅达91.52%，开创了数控机床出口的新局面。
B．模具的市场状况
模具制造是制造业之首，被誉为「工业之母」。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯产品中，六到八成的零件都要依靠模具成形。 据报导，目前世界制造业生产基地加速向中国转移，中国制造业又正迈向高阶升级发展阶段，对优质精密模具的需求不断上升。国际模具工业巨头继二十世纪九零年代中期进入中国后，再掀投资热潮，目的正为抢占先机，中国本土模具工业面临国外先进技术与高质量制品的挑战，生存空间受挤压。
报导指出，外资强势进入中国模具工业的趋势，使相关人士担心中国模具业渐渐丧失生存空间，甚至被外资分食。
一幅模具是由众多的零件组配而成，零件的质量直接影响着模具的质量，而零件的最终质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系重大。
在国内大多数的模具制造企业，精加工阶段采用的方法一般是磨削，电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形，内应力，形状公差及尺寸精度等许多技术参数，在具体的生产实践中，操作困难较多
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